污泥干化传热原理:
1、间接传热
??热量通过圆柱形壳体传导。这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程,污泥干燥设备,其中惰性吹扫气体的小逆流流动增加了传质速率。
2、直接传热
??利用大量气体通过对流传递热量的热处理。直接传热是利用材料和气体的并流进行的。这两种成分在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离。
3、间接和直接传热的组合
??间接和直接传热相结合可以优化能源效率,同时降低材料温度。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更出色,低温污泥干燥设备,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,生活污泥干燥设备,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
科力达污泥干化设备特点总结:
1、2013年开始研发及试验,2017年投入市场使用。
2、适合进入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可调,减量达 80%以上。
3、全密闭式结构,无异味排放。
4、40℃-78 ℃低温工作,带式污泥干燥设备,更加安全,无扬尘危害。
5、密闭系统结合热回收技术,无热量损失。
6、高强度防腐材料制作,稳定耐用,不受环境影响。 7、对干燥车间的土建要求简单;(干燥机基础高出地面 250mm,冷凝水靠自重流出。
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